随著(zhe)國(guó)家環保的要求，原來的土(tǔ)法石灰窯在各項環保指标不達标的情況下(xià)，各個(gè)地區均已命令禁止土(tǔ)法石灰窯的生(shēng)産和新建項目，我公司經過技(jì)術(shù)人員(yuán)的開(kāi)發和實踐，研制出新型FUL型環保智能(néng)石灰立窯，本産品技(jì)術(shù)先進，經濟合理，突出環保，注重節能(néng)增效，為(wèi)實用、可靠、經濟的石灰裝備。我們可提供該石灰窯的成套工(gōng)藝設計、土(tǔ)建設計、電(diàn)氣自(zì)動化設計、環保設計、設備制造及配套、設備安裝調試等交鑰匙工(gōng)程，整個(gè)設計、安裝、調試确保工(gōng)藝合理、投資少、建設周期短、運行可靠、達産達标。
FUL型智能(néng)環保石灰立窯是一(yī)種新型燒成工(gōng)藝。由于它特定的窯型，上(shàng)口小(xiǎo)，可使廢氣充分預熱窯口位置的石灰石和煤炭。它的原理是：窯内熱量在風、氣流上(shàng)升過程中，由于上(shàng)窯口小(xiǎo)，使風、氣流受阻，形成堆積。物(wù)料入窯後，得到(dào)尚未進入煙(yān)道的熱氣流預熱，在物(wù)料下(xià)沉過程中，溫度不斷提高(gāo)，使物(wù)料在進入煅燒帶前已逐漸接近石灰石分解溫度，這實際上(shàng)是使由煙(yān)道、煙(yān)囪排出的這部分廢氣中的熱能(néng)在排出前得到(dào)了充分利用。 
      FUL型智能(néng)環保石灰立窯，中間部分煅燒帶的窯徑增大，使煅燒面積增加，由于煅燒面積的增加，改變了燒成環境，提高(gāo)了煅燒帶的爐溫，加快了石灰石分解速度，而且由于窯徑增大，物(wù)料在煅燒帶以下(xià)運動方向的改變，使受熱面也在改變，從(cóng)而使物(wù)料受熱均勻。又(yòu)因橫斷面積不斷增大，有利于氣體和物(wù)料之間的熱交換的進行，有效地提高(gāo)了窯爐的利用系數，節能(néng)型石灰窯窯型的設計，既适應物(wù)料在下(xià)沉時受熱體積膨脹的特性，又(yòu)符合氣體上(shàng)升随著(zhe)溫度下(xià)降而體積縮小(xiǎo)的物(wù)理規律。
     FUL智能(néng)石灰立窯系統，針對石灰煅燒工(gōng)藝要求，采用計算(suàn)機(jī)仿真技(jì)術(shù)進行模拟設計，智能(néng)控制技(jì)術(shù)對石灰石及燃料精确配比，達到(dào)了窯内各溫度段穩定、均勻的目的；系統通(tōng)過煙(yān)氣成份在線分析，實現風量、煤量的自(zì)動調整，可有效減少人員(yuán)配置，降低(dī)勞動強度。
     FUL智能(néng)石灰立窯，采用合理的窯體高(gāo)徑比和合理的保溫措施，有效減少了熱能(néng)損耗，達到(dào)了較好的産能(néng)效果。窯頂采用無漏風布料結構，窯底通(tōng)過改進回轉式卸料器(qì)密閉自(zì)動卸料，解決了上(shàng)料、卸料單元粉塵無組織排放(fàng)及能(néng)耗損失問題；排放(fàng)口采用低(dī)壓脈沖玻纖袋收塵器(qì)收塵，有效減少粉塵排放(fàng)，具有顯著的節能(néng)環保作用。主要技(jì)術(shù)特點：
 (1)、FUL型智能(néng)環保石灰立窯系統是将石灰石和焦炭（煤塊）按一(yī)定的比數，用提升鬥裝入窯内，經過均勻布料及時調節配焦比和送風量，焦炭在石灰窯内高(gāo)溫燃燒，将石灰石分解為(wèi)合格的生(shēng)石灰和窯氣（CO₂）。
 (2)、立窯采用圓形斷面結構，窯膛内部沿高(gāo)度方向自(zì)上(shàng)而下(xià)分為(wèi)預熱帶、焙燒帶和冷卻帶。
(3)、窯襯采用高(gāo)強耐磨高(gāo)鋁磚及隔熱性能(néng)良好的耐火材料砌築而成，既可延長(cháng)窯的使用壽命，同時又(yòu)減少了窯體的散熱損失；
(4)、窯壁溫度：預熱帶、冷卻帶不高(gāo)于環境溫度+40℃煅燒帶不高(gāo)于環境溫度+60℃.
(5)、對窯頂鋼結構采取措施進行隔熱；
     (6)、斜橋式單鬥提升機(jī)向窯頂設有鍾帽升降裝置，下(xià)面接旋轉布料器(qì)，保證物(wù)料在窯内分布均勻。當操作不當産生(shēng)偏窯時，也可定點布料；
(7)、窯頂設有料位探測器(qì)，用來監控窯内料位的上(shàng)下(xià)限位；
(8)、窯頂設有廢氣排氣管，與埋入式排氣管相(xiàng)連，廢氣中的粉塵含量很低(dī)；
(9)、對入窯前的原料采用雙電(diàn)子稱稱量，并定時向窯頂儲料槽供料，稱量系統帶有累計誤差自(zì)動補償功能(néng)；
(10)、窯底采用螺錐出料機(jī)出料，窯内物(wù)料可連續運動均勻沉降，從(cóng)而實現均勻預熱、均勻焙燒、均勻冷卻，産品質量均勻、穩定；
(11)、螺錐出料機(jī)的下(xià)方設有星型出料機(jī)，達到(dào)連續和不停風出料，實現均勻冷卻和穩定焙燒；
(12)、對冷卻空氣分别采用高(gāo)壓鼓風機(jī)單獨供給，并采用變頻控制，可以實現穩定焙燒和冷卻，有利于生(shēng)産操作； 
(13)、對窯頂壓力采取自(zì)動控制，出窯廢氣采取布袋除塵器(qì)雙重淨化，使廢氣中粉塵排放(fàng)濃度符合國(guó)家有關标準或規範要求；
FUL型智能(néng)環保石灰立窯系統技(jì)術(shù)方案
 生(shēng)産工(gōng)藝流程簡述：
  由廠外運來的石灰石和煤塊分别進入石灰石倉和煤塊倉，在配上(shàng)料崗位按配焦比自(zì)動稱量倒入卷揚機(jī)料鬥内，提升至窯頂倒入布料器(qì)内，經布料器(qì)均勻布于窯内。
  煅燒所需風量由鼓風機(jī)送入窯底部風室，煤塊在煅燒區燃燒放(fàng)熱，石灰石被煅燒分解為(wèi)生(shēng)石灰和窯氣，生(shēng)石灰由出灰大轉盤卸出，經星形出灰機(jī)、運灰皮帶機(jī)運至成品倉。
  由煤塊燃燒和石灰石分解産生(shēng)的窯氣從(cóng)窯頂部經管道引出進入窯氣分離器(qì)進行旋風分離除塵、布袋收塵及脫硫除塵排空。FUL智能(néng)石灰立窯系統技(jì)術(shù)參數表

關鍵詞：既要金山銀(yín)山也要綠水(shuǐ)青山---FUL型智能(néng)環保石灰立窯